Titan anodlari uchun ishlab chiqarish jarayoni

Titanium anod ishlab chiqarish jarayoni:

Birinchidan, tartiblash:

1, mijozning chizmalarining talablariga muvofiq, tegishli tovar va spetsifikatsiya materiallarini tanlang.

2, yo'qotishni kamaytirish uchun to'g'ri materialni tanlang.

Titan mash: singan sim bo'lishi mumkin emas, singan ildizlar paydo bo'ladi.

Titan plitasi: plastinka turi uchun nisbatan tekis plastinkani tanlash yaxshidir va shu bilan birga, sirtni tozalash, delaminatsiya, yorilish va boshqa nuqsonlar bo'lmasligiga e'tibor bering.

Ikkinchidan, oziqlantirish:

1. Materialning butun yoki partiyasidan shakli, miqdori va sifatini aniqlang

2. Materialni tanlagandan so'ng, chizmaga ko'ra, ma'lum bir shakl, miqdor, markalash va zımbalama qilish. Zımpara kerakmi yoki yo'qmi, uni chizmaga muvofiq qat'iy ravishda ishlatish kerak.

3, oziqlantirish materiali aniqlikka ega bo'lishi kerak.

Uchinchidan, payvandlash:

Titan materialini payvandlashda asosan argon boshq manbai ishlatiladi. Faqat bir xil materialni bir-biriga payvand qilish mumkin. Plastinka va trubaning payvandlash usuli birinchi navbatda spotli payvandlash, keyin esa to'liq payvandlash orqali o'rnatiladi. To'rni payvandlash elektr payvandlashdan foydalanishi mumkin.

To'rtinchidan, qumtoshlash:

1. Siqilgan havo bilan ishlaydigan qumtoshlagich yordamida titanli substrat yuzasiga qumni portlatish jarayoni. Qum sirtdagi aralashmalar, shovqin va oksidlangan qatlamni olib tashlash uchun zarba silliqlash uchun substratga püskürtülür. Shu bilan birga, qum blaster titanium sirtining samarali aloqa maydonini yaxshilash va qoplamaning sirtga yopishishini kuchaytirish uchun titan substratining sirtini qo'pol qiladi.

2, qumtosh nuqtalari, buzadigan amallar chuqurlari, pockmarks bir xil bo'lishi kerak, buzadigan amallar o'tkazib yuborilmaydi.

Beshta, tuzlash:

Pickling jarayoni tuzlash eritmasi odatda turli xil kislotalarning aralashmasi bo'lib, asosan sulfat kislota, nitrat kislota va gidroflorik kislota va boshqalardir, bu aralash kislotalar kuchli korroziv xususiyatga ega bo'lib, kuchli oksidlovchi, yuqori korroziv muhit haroratiga ega bo'lib, bu juda yuqori haroratni keltirib chiqaradi. korroziyaga chidamli materiallarga talab. Oksalat kislotasini ma'lum nisbatda qaynoq suvga to'kib tashlang va substratni qaynatish va pishirish uchun qaynab turgan idishga soling.

Oltinchidan, tavlanish:

1, tavlanish - bu metallni issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda metall asta-sekin ma'lum bir haroratgacha qizdiriladi va ma'lum bir haroratda etarli vaqt davomida saqlanadi va keyin mos tezlikda sovutiladi.

2, tavlanish asl holatini tiklash uchun deformatsiyalangan plastinka (to'r) bo'lishi mumkin.

3, Plitani (to'rni) tekis qirralarni talab qiladigan juda qalin po'lat plastinka ustiga qo'ying. Plitaga (to'rga) bir xil po'lat plastinkaning yana bir qismini qo'ying va uni diagonal ravishda torting. Keyingi ikkita po'lat plitalar o'rta plastinkaga (to'r) to'liq bosiladi. Shundan so'ng u isitish va kalibrlash uchun taxminan 500 daraja haroratga ega bo'lgan pechga yuboriladi. Muayyan vaqtdan keyin 2 soat ushlab turish.

VII.Dozaj:

Qimmatbaho metall echimlari mijozning haqiqiy ehtiyojlariga muvofiq tuzilgan. Odatda, dozalash eritmasi rejalashtirilgan cho'tka qatlamidan bir kun oldin tayyorlanadi, chunki tayyorlangan suyuqlikni ishlatishdan oldin ma'lum vaqt davomida havoda quritilishi kerak.

Sakkizta, chizish, pishirish, oksidlanish

1, substratda cho'tka bilan tayyorlangan qimmatbaho metall suyuqlik va quritadigan pechda quriting, shunda suyuqlik tezda substrat bilan birlashtirilishi mumkin.

2, birinchi besh marta cho'tkasi, suyuqlik qayta qoplanishi mumkin va substrat yuzasini to'ldirishi mumkin. Orqa tomon kamroq suyuqlik cho'tkasi kerak, shunda suyuqlik bir tekisda cho'tkasi bo'ladi, balki oldingi cho'tka joyini qoplaydi, qoplamani chiroyli qiladi.

To'qqiz, tekshirish:

Nafaqat ishlab chiqarish jarayoni real vaqt rejimida kuzatilmaydi, ishlab chiqarish tugagandan so'ng, mahsulot soni va texnik xususiyatlarni yana tekshirish kerak.