Titan qotishmasining anodik oksidlanish rang berish texnologiyasi jarayoni va istiqboli

Titan va uning qotishmalari mukammal fizik va kimyoviy xossalari tufayli sanoat sohasida keng qo'llaniladi. Ular orasida anodik oksidlanish rang berish texnologiyasi, titanium va uning qotishmalarini sirtga ishlov berish usuli sifatida, oddiy jarayon, boy rang va arzonligi tufayli katta e'tiborni tortdi. Titan va uning qotishmalarining anodik oksidlanish rang berish jarayoni va uni sanoatda qo'llash istiqbollari quyida batafsil ko'rib chiqiladi.
I. Titan va uning qotishmalarining anodik oksidlanish rang berish jarayoni
Yog'sizlantirish: birinchi navbatda, titan va uning qotishmalari yuzasida prokat yog'i qoldiqlarini olib tashlash uchun kuchli gidroksidi yog'sizlantirish vositasidan foydalanish kerak. Bu bosqich juda muhim, chunki moy keyingi tuzlash va anodlash bosqichlarining ta'siriga ta'sir qiladi, bu notekis rangga olib kelishi mumkin.
Dastlabki tuzlash: Yog'sizlantirish jarayonidan so'ng, dastlabki tuzlash amalga oshiriladi. Titan va uning qotishmalarini og'irligi bo'yicha 5% konsentratsiyali gidroflorik kislotaning suvli eritmasi yordamida kislotali tuzlash uning yuzasida o'ziga xos nok terisi naqshini yaratishga yordam beradi.
Ikkilamchi tuzlash: Birlamchi tuzlash jarayonida sirtda hosil bo'lgan chang axloqsizlikni olib tashlash uchun ikkilamchi tuzlash kerak. Hidroflorik kislota va suvli vodorod periks aralashmasi titanium ionlarining barqaror kompleksini hosil qilish orqali sirtni tozalash uchun ishlatiladi.
Anodik oksidlanish: Oldindan ishlov berilgan titan va uning qotishma plitalari anod va alyuminiy plitalar sifatida katod sifatida ishlatiladi va doimiy kuchlanish bilan ishlov berish uchun fosforik kislota elektrolitining 1% og'irlik konsentratsiyasiga joylashtiriladi. Voltaj oshishi bilan titan yuzasidagi oksid plyonkasi asta-sekin qalinlashadi va rang-barang rang o'zgarishlarini ko'rsatadi.

Yopish: Anodik oksid plyonkasining korroziyaga chidamliligini, ifloslanishga chidamliligini va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun yopish bilan ishlov berish kerak. Keng qo'llaniladigan yopish usullari issiq suvni yopish, bug'ni yopish va noorganik tuzlar va organik moddalarni o'z ichiga olgan eritmani yopishni o'z ichiga oladi.
Quritish: Yopish jarayoni tugagandan so'ng, ishlov beriladigan qismning yuzasidagi namlikni tozalash uchun toza paxta matosidan foydalaning va uni tabiiy ravishda quriting.
Ikkinchidan, sanoat dasturlari istiqbollari
Titan va uning qotishmalarini anodik oksidlanish rang berish texnologiyasi keng qo'llash istiqbollariga ega. Avvalo, texnologiya oddiy, arzon va yirik sanoat ishlab chiqarishiga mos keladi. Ikkinchidan, bo'yashdan keyin titan va uning qotishmalarining sirt rangi rangga boy va yaxshi dekorativ xususiyatlarga ega bo'lib, turli sohalarda estetika talablariga javob bera oladi. Bundan tashqari, anodik oksidlanish plyonkasi yaxshi korroziyaga chidamlilik, ifloslanishga qarshi va aşınma qarshilikka ega, bu titanium va uning qotishmalarining ishlash muddatini va ishlash barqarorligini oshirishi mumkin.
Sanoat sohasida titanium va uning qotishmalarining anodik oksidlanish rang berish texnologiyasi aerokosmik, tibbiy asbob-uskunalar, binolarni bezash va boshqalar kabi ko'plab sohalarda qo'llanilishi mumkin. Masalan, aerokosmik sohada titanium va uning qotishmalarining anodik oksidlanish rang berish texnologiyasi samolyot qismlari va dvigatel qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin va hokazo; tibbiy asboblar sohasida jarrohlik asboblari va implantlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin; arxitektura bezatish sohasida eshiklar, derazalar, parda devorlari va qurilish materiallarining boshqa sirtini ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin.
Muxtasar qilib aytganda, titanium va uning qotishmalarining anodik oksidlanish rang berish texnologiyasi keng qo'llash istiqbollari va katta bozor salohiyatiga ega. Ilm-fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va sanoatning uzluksiz rivojlanishi bilan ushbu texnologiya kelajakda yanada kengroq qo'llanilishi va targ'ib qilinishiga ishoniladi.