Titanga ishlov berish bo'yicha maslahatlar

Metallga ishlov berish sohasida zarb qilish qiyin bo'lgan titanium qotishmalari o'zlarining noyob fizikaviy va kimyoviy xossalari tufayli kesish operatsiyalarida ko'pincha katta qiyinchiliklarga olib keladi. Ushbu qiyinchiliklarni bartaraf etish uchun titanium qotishma kesish moylarini to'g'ri tanlash va ulardan oqilona foydalanish ayniqsa muhimdir. Ushbu maqolada biz titanium qotishma chiqib ketish moylarini qanday tanlashni va ularni samarali qo'llash strategiyalarini batafsil tahlil qilamiz, bu sizga kesish vazifasini osongina bajarishga yordam beradi.
Birinchidan, titanium qotishma kesish moyini tanlash strategiyasi
Materiallarning xususiyatlarini hisobga olish: titanium qotishmasi yuqori kimyoviy reaktivlik va past issiqlik o'tkazuvchanligi bilan mashhur, bu esa chiqib ketish yog'ining yaxshi soqol va sovutish xususiyatlariga ega bo'lishini talab qiladi. Shuning uchun, yog'ni tanlashda, ekstremal sharoitlarda barqaror soqol va tez issiqlik tarqalishini ta'minlaydigan kesuvchi yog'larga ustunlik berish kerak.

Haddan tashqari bosimli qo'shimchalarga afzallik beriladi: sulfidlar, xloridlar yoki fosfidlar kabi haddan tashqari bosim qo'shimchalarini o'z ichiga olgan kesish moylarini ishlatish tavsiya etiladi. Ushbu qo'shimchalar kesish jarayonida asbob va ishlov beriladigan qismning yuzasida himoya plyonka hosil qilishi mumkin, metallar orasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqa va ishqalanishni samarali ravishda kamaytiradi, shu bilan asbobning ishlash muddatini uzaytiradi va ishlov berish sifatini yaxshilaydi.
Yog 'turini moslashuvchan tanlash: Emulsiyalangan yog' va suvda eruvchan kesish suyuqliklari ishlov berish ehtiyojlariga ko'ra maqbul tanlovdir. Burg'ulash va raybalash kabi yuqori moylashni talab qiladigan jarayonlar uchun haddan tashqari bosimli eruvchan moylar yaxshiroq tanlovdir.
Ikkinchidan, titanium qotishma kesish neft samarali qo'llash usullari
Konsentratsiyani aniq aralashtirish: kesish yog'i odatda tavsiya etilgan konsentratsiyaga muvofiq suv bilan suyultirilishi va keyin ishlatilishi kerak. Eng yaxshi foydalanish effektiga erishish uchun maxsus konsentratsiyani qayta ishlash turiga (masalan, umumiy ishlov berish, silliqlash, og'ir ishlov berish) mos ravishda moslashuvchan tarzda sozlash kerak.
Sovutish va moylash usullarini optimallashtirish: Yuqori bosimli buzadigan amallar sovutish usuli va yuqori bosimli ichki sovutish usuli kabi ilg'or sovutish va moylash texnologiyalaridan foydalanish kesish jarayonida sovutish effekti va moylash ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, bu esa kesishni kamaytirishga yordam beradi. harorat, chiqib ketish shishlarining shakllanishini kamaytirish va kesish asbobini haddan tashqari aşınmadan himoya qilish.
Uchinchidan, ehtiyot choralarini qo'llash
Korroziyaga qarshi ishlov berish: Titan qotishmasining past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli kesish jarayonida yuqori harorat osongina hosil bo'ladi, bu esa kesish o'smalarining shakllanishiga va asboblarning aşınmasına olib keladi. Bunga qo'shimcha ravishda, xlor o'z ichiga olgan ekstremal bosimli chiqib ketish suyuqligi samarali bo'lsa-da, intergranulyar korroziyani oldini olish uchun foydalanishdan keyin qismlarni yaxshilab tozalash kerak.
Yog 'qattiq boshqaruvi: yog'ning yomonlashishi va ishdan chiqishini oldini olish uchun titanium qotishma yog'ini boshqa yog'lar bilan aralashtirishdan saqlaning. Shu bilan birga, ishlov berish davomida eng yaxshi holatda saqlanishini ta'minlash uchun chiqib ketish yog'ining sifati va konsentratsiyasi muntazam ravishda tekshirilishi kerak.
To'g'ri titanium qotishma chiqib ketish yog'ini diqqat bilan tanlash va ilmiy foydalanish usuliga rioya qilish, kesish qiyinligini sezilarli darajada kamaytirishi va ishlov berish samaradorligini va ish qismini sifatini yaxshilashi mumkin. Haqiqiy ishda, ishlov berish jarayonining silliq rivojlanishini ta'minlash uchun kesish jarayonining turli detallariga katta e'tibor qaratgan holda, muayyan ish sharoitlariga muvofiq chiqib ketish yog'i va sovutish moylash konsentratsiyasini moslashuvchan tarzda sozlash tavsiya etiladi.