Gr23 titaniumli payvandlangan quvurlarni payvandlash jarayoniga qo'yiladigan talablar.

Titan quvurlari yuqori quvvatga ega, mukammal plastik chidamliligi va korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi va aerokosmik, kemasozlik va kimyo zavodlarida keng qo'llaniladi. Titan quvurlaridan yaxshiroq foydalanish uchun siz uning payvandlash qobiliyatiga ega bo'lishingiz kerak.
Quyidagi GNEE titanium quvurlarni payvandlash materiallarini ulash uchun titaniumli payvandlangan quvurni qanday o'zlashtirishni taqdim etadi.

Payvandlash simi: ERTi-2; Payvandlash usuli: GTAW (qo'lda volframli argonli payvandlash)

Himoya gazi: 99,995% tozaligi bilan, suv tarkibi 50Mg% m3 argondan oshmasligi kerak, payvandlangan eritilgan hovuz va payvandlangan bo'g'inlar ichida va tashqarisida sirt harorati 400 darajadan yuqori bo'lgan maydonda argon himoyasi qo'llaniladi.
Titan quvurlarini payvandlash uchun tayyorlash

1) Konik ishlov berish

Titan trubkasini kesib bo'lgandan so'ng, burchak alyuminiy oksidi maydalagich bilan silliqlanadi va qayta ishlangan burchak taglik materialining haddan tashqari qizishi va rangi o'zgarishiga yo'l qo'ymaydi.

2) Konik va simni tozalash

A. Ichki va tashqi yuzalarni qiya va uning yon tomonlaridan 50 mm masofada tozalang va tozalash tartibi quyidagicha:

Tegirmonni silliqlash → zımpara g'ildiragini jilolash → aseton bilan tozalash.

Tozalash payvandlash jarayonidan keyin to'g'ridan-to'g'ri amalga oshirilmaydi, ishlamasdan oldin qirrali uchi quriguncha kuting. Agar 2 soatdan ko'proq vaqtga qoldirilsa, burchakni qayta tozalash yoki o'z-o'zidan yopishqoq lenta va plastmassa qoplama bilan himoya qilish kerak.

B. Payvandlash simi ham aseton bilan namlangan shimgich bilan artib olinadi va maxsus payvandlash paychalarining qutisida saqlanadi.

c. Payvandlash jarayonida operator toza qo'lqop kiyishi kerak.

Titan quvurlarini payvandlash jarayonining spetsifikatsiyasi

1) Payvandlash texnik xususiyatlari

2) Payvandlash, odatda 6 ~ 35KJ / sm da nazorat qilinadigan kichik simli energiya manbasini tanlash doirasida malakali jarayon parametrlarida bo'lishi kerak, kichik oqim, sekin payvandlashda qo'llanilishi kerak.

3) Qatlamlar orasidagi harorat 200 darajadan yuqori bo'lmasligi kerak, yuqori harorat vaqtining oldini olish uchun juda uzoq don o'sishi.

(4) kamon uzilishidan keyin yoyning sirtini himoya qilish uchun payvandlangan joyning harorati 300 darajadan past bo'lguncha kutish kerak (vaqt 15 ~ 60 s gacha, quvur diametriga qarab kichikdan kattagacha va asta-sekin uzaytiriladi) va keyin gaz himoyasini yuborishni to'xtating.

(5) Argon bilan to'ldirilgan himoya: maxsus choralar quyidagilardan iborat:

A. DN ni 450 dan ortiq yoki undan ortiq quvurlarni payvandlashda quvur xodimlari payvandlangan eritilgan hovuzning orqa qismini himoya qilish uchun gaz maskalari, qo'lda himoya qopqog'ini kiyishadi.

b. DN 450 dan kam quvur yoki qattiq portli payvandlash uchun umumiy argon himoyasi, quvurning ichki yuzasi 150-300 mm dan eruvchan qog'ozni yopishdan foydalanish va undan keyin oldini olish uchun eruvchan qog'oz to'pi ichiga to'ldirilgan. quvur ichidagi haddan tashqari havo bosimi eruvchan qog'oz shikastlanishini muhrlab qo'yadi va keyin argon bilan to'ldirilgan quvur egzoz ichidagi havo bo'ladi. Payvandlashdan oldin payvandlash argon bilan to'liq to'ldirilgan bo'lishi kerak, argonni to'ldirgandan keyin payvandlash kechiktirilishi kerak, shuning uchun sirt oksidlanishini oldini olish uchun yuqori haroratli hudud to'liq sovutiladi.

(6) Payvandlash jarayoni to'ldiruvchi sim doimiy ravishda argon himoyasi ostida saqlanishi kerak. Payvandlash paychalarining yoyni o'chirishdan so'ng darhol havoga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik kerak va payvand choki himoyadan chiqib ketganda uni olib tashlash kerak. Payvandlash simi ifloslangan va oksidlangan va rangi o'zgarganda, ifloslangan qismni olib tashlash kerak.

7) payvand chokining yuzasi yoyni boshqara olmaydi yoki yoyni sinab ko'ra olmaydi; yoyni yopayotganda, boshq krateri to'ldirilishi kerak va ko'p qatlamli payvandlash qatlamlarining bilvosita uchlari chayqalishi kerak.

8) Maxsus talablarga qo'shimcha ravishda, har bir payvand bir marta doimiy ravishda payvandlanishi kerak. Agar biron-bir sababga ko'ra uzilishga majbur bo'lsa, payvandlashni davom ettirishdan oldin yoriqlar yo'qligini aniqlash uchun uni tekshirish kerak.

9) Payvandlash jarayonida volfram siqish sodir bo'lganda, payvandlash jarayoni to'xtatilishi kerak, volfram nuqtasi maydalagich bilan tozalanishi va volfram uchi payvandlash jarayonidan oldin talablarga javob berish uchun qayta sayqallanishi kerak.

Yuqoridagi jarayon nuqtalari titanium trubaning normal payvandlashini ta'minlaydi va titanium quvurlarni payvandlashning sifat talablariga javob beradi.