Alyuminiy qotishmasidan ishlov berish posti-Qayta ishlash: usullar, effektlar va tanlash

Sep 11, 2025

Nima uchun alyuminiy qismlarga post-qayta ishlash kerak

Alyuminiy qotishmalari past zichlik, yaxshi quvvat va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligini birlashtiradi, ammo yalang'och sirt tez oksidlanadi va nisbatan yumshoq bo'ladi. Qayta ishlashdan keyingi{1}}uchta maqsadga xizmat qiladi: u ishlov berish izlari va burmalarini olib tashlaydi, aşınma va korroziyaga chidamliligini oshiradigan himoya qatlamini yaratadi va mahsulotga barqaror, sotiladigan ko‘rinish beradi. To'g'ri jarayon qotishma, kerakli sirt pürüzlülüğü va tayyor qismning xizmat ko'rsatish muhitiga bog'liq.

Mexanik yuza ishlov berish

Qumlash

Qumlash abraziv muhitni yuqori tezlikda sirtga suradi va uni tozalash va bir xil mat tekstura hosil qiladi. Jarayon oksid plyonkalarini, mog'orni bo'shatuvchi moddalarni va kichik sirt nuqsonlarini yo'q qiladi va u samarali sirt maydonini oshiradi, bu esa keyingi qoplamalarning yopishishini yaxshilaydi. Bundan tashqari, charchoqqa chidamliligini oshirishi mumkin bo'lgan siqish qatlamini taqdim etadi. Alyuminiy oksidi yoki shisha boncuklar bilan portlatilgandan so'ng odatiy pürüzlülük media hajmiga qarab Ra 0,8 dan 3,2 mikrometrgacha o'zgaradi.

Cho'tkasi

Cho'tkasi sirtni abraziv kamar yoki prokladkalar bilan silliqlash orqali nozik, parallel soch chiziqlarini hosil qiladi. To'g'ri, tasodifiy va spiral naqshlar mumkin. Cho'tkasi bilan qoplangan qoplama maishiy elektronika, arxitektura bezaklari va avtomobil ichki qismlarida standart hisoblanadi, chunki u barmoq izlarini yashiradi va yuqori sifatli, yo'naltirilgan ko'rinish beradi. To'qimalarni qulflash uchun odatda cho'tkadan keyin aniq anodizatsiya qo'llaniladi.

Yuqori-Yorqin kesish

Olmos bilan kesish deb ham ataladigan yuqori-yaltirab kesish, yupqa metall qatlamini olib tashlash va oynaga o'xshash yorqin-yuzani ochish uchun olmos asbobi bilan aniq o'yma yoki torna mashinasidan foydalanadi. Mat zonalar yonida kontrastli yorqin joylarni yaratish uchun odatda mobil telefon ramkalari, televizor ramkalari va g'ildirak jantlariga qo'llaniladi. Kesilgan sirt darhol shaffof qoplama bilan himoyalangan bo'lishi kerak, chunki yangi ochilgan alyuminiy yuqori reaktivdir.

Jilolash

Polishing mexanik, kimyoviy yoki elektrokimyoviy vositalar yordamida sirt pürüzlülüğünü kamaytiradi. Mexanik pardalashda mikron-darajadagi aralashmalargacha borgan sari nozikroq abrazivlardan foydalaniladi; elektrokimyoviy sayqallash (elektropolishing) anodik eritish orqali sirtni tekislaydi va oziq-ovqat-kontakt va vakuum komponentlari kabi o'rnatilgan abraziv moddalardan xoli bo'lishi kerak bo'lgan qismlar uchun afzallik beriladi. Jilolangan alyuminiy zanglamaydigan po'latga o'xshash oyna ko'rinishiga yaqinlashishi mumkin.

Kimyoviy va elektrokimyoviy muolajalar

Anodlash

Anodizatsiya sirtda elektrokimyoviy ravishda qattiq alyuminiy oksidi qatlamini o'stiradi. II turdagi (sulfat kislota) anodizatsiyasi qalinligi 5 dan 25 mikrometrgacha bo'lgan gözenekli plyonka hosil qiladi, u bo'yoqlarni osongina qabul qiladi va tanish rangli qoplamalarni beradi. III turdagi qattiq qoplamali anodlash pnevmatik silindrlar va o'qotar qurol komponentlari kabi aşınma yuzalariga mos keladigan qattiqligi 25 dan 100 mikrometrgacha bo'lgan plyonkalarni ishlab chiqaradi. Anodlangan qatlamlar substrat bilan ajralmas bo'lib, bo'yoqqa qaraganda ancha yaxshi yopishqoqlikni ta'minlaydi.

Kimyoviy konversion qoplama

Xromatli yoki xromatsiz konversion qoplamalar korroziyaga chidamliligini oshiradigan va sirtni bo'yashga tayyorlaydigan nozik kimyoviy plyonka hosil qiladi. Ular o'lchovli bardoshlik saqlanishi kerak bo'lgan aerokosmik qismlarda keng qo'llaniladi, chunki qoplama atigi 0,5 mikrometr qalinligini qo'shadi.

Elektr parlatish va silliqlash

Ishqoriy yoki kislota bilan ishlov berish tirnalgan joylarni yo'q qilish va bir xil atlas qoplamasini yaratish uchun boshqariladigan metall qatlamini olib tashlaydi. Elektropolishing eng silliq natijalarga erishish uchun kimyoviy eritmani qo'llaniladigan oqim bilan birlashtiradi, ko'pincha Ra 0,2 mikrometrdan past bo'ladi.

Qoplama va dekorativ tugatish

Chang qoplamasi keng rang oralig'ida bardoshli, qalin polimer qatlamini ta'minlaydi va me'moriy va sanoat qismlari uchun keng tarqalgan. PVD (jismoniy bug 'cho'kmasi) nozik, qattiq metall yoki keramik plyonkalarni qo'llaydi, ular tirnalishga mukammal qarshilik bilan qurol, oltin va qora kabi ranglar beradi. Suyuq bo'yoq, jumladan, ikkita komponentli poliuretan tizimlari-avtomobil va jihoz korpuslari uchun standart bo'lib qolmoqda. Har bir qoplama yopishqoqlikni kafolatlash uchun to'g'ri ishlov berishni, odatda yog'sizlantirish va konversion qoplamani yoki anodlashni talab qiladi.

To'g'ri postni qanday tanlash-qayta ishlash usuli

Talab Tavsiya etilgan usul
Yagona matli ko'rinish va qoplama asosi Qumlash
Soch turmagining dekorativ tuzilishi Fırçalama va aniq anodizatsiya
Uy-joylardagi yorqin aksent joylar Yuqori{0}}porloq olmos bilan kesish
Yuqori aşınma qarshilik va rang variantlari II yoki III turdagi qattiq qoplamali anodlash
Qattiq bardoshlik bilan korroziyadan himoya qilish Kimyoviy konversion qoplama
Bardoshli rangli tashqi qatlam Chang qoplamasi yoki PVD
Optika yoki oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun oyna qoplamasi Mexanik jilo va elektropolishing

Tugatishdan oldin o'lchovli toleranslar hal qilinishi kerak: anodlash qalinlikni qo'shadi, portlatish materialni olib tashlaydi va elektropolishing har bir sirt uchun 5 dan 20 mikrometrgacha olib tashlaydi. Shuning uchun mahkam o'rnatilishi kerak bo'lgan qismlar katta hajmda ishlov beriladi yoki oxirgi muhim ishlov berishdan oldin tugatiladi.

Sifat va tekshirish masalalari

Qoplama qalinligini anodlangan yoki boʻyalgan qismlarga girdobli oqim oʻlchagichlari bilan tekshiring, ISO 2409 boʻyicha koʻndalang{1}}kesilgan lenta sinovlari yordamida yopishqoqlikni tekshiring va standart yorugʻlik ostida tasdiqlangan namunalarga nisbatan rang bir xilligini tasdiqlang. ASTM B117 bo'yicha tuz purkash sinovi korroziyaga sezgir pardoz- uchun amaliy qabul mezonidir. Barcha dastlabki ishlov berish vannalari va yuvish bosqichlari kontsentratsiya va harorat uchun kuzatilishi kerak, chunki bosqichlar orasidagi ifloslanish qabariq va yomon yopishishning eng keng tarqalgan sababidir.

TSS

Anodizatsiya va chang qoplamasi o'rtasidagi farq nima?

Anodizatsiya alyuminiyning o'zidan oksid qatlamini o'stiradi, shuning uchun u tozalanmaydi va nozik detallarni saqlaydi; kukunli qoplama qalinroq polimer qatlamini qo'yadi, bu ko'proq rang variantlari va zarba qarshiligini ta'minlaydi, lekin o'tkir qirralarda chippakka qolishi mumkin.

Qumlash alyuminiy qismlarga zarar etkazadimi?

To'g'ri vosita va bosim bilan u yo'q; jarayon boshqariladigan sirt qatlamini olib tashlaydi va charchoq muddatini yaxshilashi mumkin bo'lgan siqilish stressini qoldiradi. Haddan tashqari bosim yoki oʻtkir vosita yupqa devorli-qismlarni buzishi mumkin.

Cho'tkasi alyuminiyni anodlash mumkinmi?

Ha, toza anodlashdan so'ng cho'tka bilan tozalash dekorativ alyuminiy uchun standart ketma-ketlikdir va bu ko'plab elektronika va me'moriy mahsulotlarda qo'llaniladigan tugatishdir.

Nima uchun alyuminiy oksidlanadi va anodizatsiya keyingi oksidlanishni qanday oldini oladi?

Alyuminiy tabiiy ravishda nozik oksidli plyonka hosil qiladi; anodizatsiya bu plyonkani qattiq, zich qatlamga aylantiradi, bu kislorod tarqalishini bloklaydi va qo'shimcha himoya qilish uchun muhrlanishi yoki bo'yalishi mumkin.

Alyuminiyni elektropolislash qanday sirt pürüzlülüğüne erishish mumkin?

Elektropolishing 6061 va 6063 kabi mos qotishmalarda pürüzlülüğü Ra ni 0,2 mikrometrdan pastga tushirishi mumkin va u yorqin, ifloslantiruvchi{3}} sirt hosil qiladi.

Barcha ishlov berilgan alyuminiy qismlarga-post ishlov berish kerakmi?

Har doim emas. Funktsional ichki komponentlar koʻpincha-engil yogʻli plyonka bilan ishlov berilgan holda joʻnatiladi, lekin namlikka taʼsir qiladigan, oxirgi foydalanuvchilar tomonidan ishlov beriladigan yoki aşınmaya bardoshli boʻlgan har qanday qism hech boʻlmaganda konversion qoplama yoki anodlangan boʻlishi kerak.