Molibden rudalarini boyitish usullari

Molibden rudasini boyitish usuli asosan flotatsiya, olinadigan molibden minerali piromolibdenitdir. Ba'zida molibden kontsentrati sifatini yaxshilash va aralashmalarni olib tashlash uchun molibden kontsentrati tashqi tomondan kimyoviy boyitiladi.

Piromolibdenit kristallari olti burchakli qatlamlar yoki plitalar bo'lib, ular qatlamlararo van der Kijen bo'ylab S-Mo-S tuzilishi va qatlam ichidagi qutbli kovalent aloqa S-Mo bo'ylab hosil bo'ladi. Qatlamlararo bog'lanish juda zaif, qatlamlar ichidagi kovalent bog'lanish juda kuchli. Shuning uchun molibdenitni strukturaviy qatlam yorilishi bo'ylab qatlam yoki plastinka shaklida ishlab chiqarish juda oson, bu esa piromorfitning yaxshi tabiiy suzuvchanligining sababidir. Amaliyot shuni isbotladiki: tegishli silliqlash nozikligida molibdenit kristalining dissotsiatsiyasi S-Mo-S oraliq qatlamida sodir bo'ladi, hidrofil S-Mo yuzasi kichik ulushga ega. Biroq, haddan tashqari silliqlashda S-Mo sirtining ulushi ortadi va suzuvchanlik pasayadi, garchi bu vaqtda molibden piroksenini qayta tiklash uchun qulay bo'lgan sariq dorilar kabi ma'lum miqdorda qutbli tuzoqqa qo'shilgan bo'lsa-da, lekin haddan tashqari silliqlash natijasida hosil bo'ladi. flotatsiya ta'siriga ta'sir qiluvchi yangi loy. Shuning uchun molibden piroksenni ajratish, ortiqcha maydalashni oldini olish va oldini olish, ishlab chiqarishda segmentlangan silliqlash va ko'p segmentli ajratish jarayonini qo'llash zarurati va asta-sekin monomer dissotsiatsiyasiga erishish, molibden kontsentratining yuqori tiklanishini ta'minlash.

Molibden rudasini maydalash odatda uch bosqichli va bitta yopiq devirli jarayonni qabul qiladi va ezilgan yakuniy mahsulotning o'lchami 12-15 mm.

Silliqlash odatda sharli tegirmonda yoki novdali tegirmonda amalga oshiriladi. Henderson yarim avtojen silliqlash jarayonidan foydalanadigan yagona hisoblanadi. Flotatsiya imtiyozli flotatsiya orqali amalga oshiriladi. Qo'pol ishlov berish natijasida molibden xom kontsentrati hosil bo'ladi va qo'pol tozalash qoldiqlari tegishli minerallar uchun olinadi yoki tashlanadi. Molibden qo'pol konsentrati oxirgi molibden kontsentratini olish uchun ikki yoki uch bosqichda, to'rt yoki beshta kontsentratlar bilan qayta maydalanadi.

Molibden rudasi uchun flotatsion kimyoviy moddalar ko'pikli vosita qo'shilgan holda tutqich sifatida qutbsiz yog'lardir. Qo'shma Shtatlar va Kanada neft emulsifikatori sifatida Syntex sirt faol moddasidan foydalanadi. Rudaning tabiatiga ko'ra, ohak moslashtiruvchi vosita sifatida ishlatiladi, suv shishasi tomir inhibitori sifatida ishlatiladi, ba'zan esa boshqa og'ir metall minerallarini inhibe qilish uchun siyanid yoki sulfid qo'shiladi.

Molibden kontsentrati sifatini ta'minlash uchun molibden kontsentrati mis, qo'rg'oshin, temir va boshqa og'ir metallar minerallarini o'z ichiga oladi va kaltsiy oksidi va karbonli minerallarni qo'shimcha ravishda ajratish kerak: odatda natriy sulfidi yoki natriy gidrosulfidi, siyanid yoki ferrosiyanid tizimi mis va temir; qo'rg'oshinning dikromat yoki Nokes (Nokes) inhibisyoni bilan. Agar ingibitorlardan foydalanish, nopoklik tarkibi sifat standartlariga mos kelmasa, hali ham kimyoviy boyitish bilan to'ldirish kerak: ikkilamchi mis sulfidini siyanid bilan yuvish; xalkopiritni temir xlorid eritmasi bilan yuvish; galenani xlorid kislota va temir xlorid eritmasi bilan yuvish standart tarkibga erishishi mumkin.

Kaltsiy oksidi o'z ichiga olgan tomir toshlarini loy qilish oson, shuning uchun bunday tomir toshlarini o'z ichiga olgan rudalarni ortiqcha maydalamang. Ishlab chiqarish ko'pincha suv oynasi, natriy heksametafosfat yoki kondrit inhibitori yoki dispersant sifatida organik saqich qo'shing; karbonat kondritlarini inhibe qilish uchun faollashtirilgan uglerod va CMC (karboksimetil tsellyuloza) bilan ham foydalanish mumkin. Oxir-oqibat, uni xlorid kislotasi yoki xlorid kislotasi va temir xlorid eritmasi bilan yuvish orqali davolash mumkin.

Uglerodli minerallarni ajratish, birinchi qadam uglerodli materialning grafit, asfalt yoki ko'mirga tegishli ekanligini aniqlashdir. Ushbu uglerodli minerallarning suzuvchanligi molibdenitnikiga o'xshaydi, ammo zichligi kichikroq va odatda qayta saylanish orqali olib tashlanishi mumkin; ko'mir float molibden bostirish uchun natriy geksametafosfat va CMC foydalanish; yoki ko'mirni bostirish uchun temir xlorid, suv stakan va natriy geksametafosfat qo'shing ham samarali; organik ko'mirni olib tashlash uchun qovurishdan foydalanish ham usullardan biridir. Shuni ta'kidlash kerakki, uglerodli minerallarni ajratishning ushbu barcha usullari hozirgi vaqtda qoniqarsiz yoki hali to'liq hal etilmagan muammodir.

Venadagi SiO2 (kremniy dioksidi) miqdori juda yuqori, ko'pincha molibden kontsentrati darajasiga ta'sir qiladi. Aniqlanganki: molibden konsentrati bilan SiO2 miqdori ortadi va kamayadi, ikkalasi bir-birini iste'mol qilish tendentsiyasiga ega. Molibden minerali monomer dissotsiatsiyasining nozikligiga etib borar ekan, SiO2 miqdori odatda standartdan pastga tushishi mumkin. Molibden yuzasida moyli dori-darmonlarni adsorbsiyalash uchun faollashtirilgan uglerod qo'shing va keyin silikat tomir toshini inhibe qilish uchun CMC qo'shing, SiO2 miqdori ham standartdan pastga tushishi mumkin.