Karbamid ishlab chiqarishda titanium va titanium qotishmalarining asosiy qo'llanilishi va afzalliklari

Neytral va samarali azotli o'g'it bo'lgan karbamid ishlab chiqarish bir nechta murakkab kimyoviy reaktsiyalarni o'z ichiga oladi. Xususan, ammoniy karbamatning karbamidga aylanishi to'liq emas va shuning uchun karbamid, ortiqcha ammiak va suvni o'z ichiga olgan aralashmadan samarali ajratishni talab qiladi. Yuqori harorat va bosimlarda hosil bo'lgan oraliq mahsulot bo'lgan ammoniy karbamat eritmasi o'ta korroziy ekanligini hisobga olsak, ideal materialni tanlash alohida ahamiyatga ega. Titan bu borada o'zining ajoyib xususiyatlari bilan ajralib turadi.
American Crucible kompaniyasi tomonidan olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, titanium uskunalari karbamid jarayonining samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Bu, asosan, titanning yuqori haroratlarda barqaror harakati bilan bog'liq. Bundan farqli o'laroq, zanglamaydigan po'lat, past haroratlarda karbamidga yaxshi korroziyaga chidamliligiga qaramasdan, haroratning har 10 daraja ko'tarilishi bilan uning korroziya tezligini eksponent ravishda oshiradi. Natijada, titaniumli quvur issiqlik almashinuvchilari va titanium quvurlari karbamid ishlab chiqarish korxonalarida ajralmas va muhim uskunalarga aylandi.

1960-yillarda Yaponiyaning Mitsui East Pressure Chemical kompaniyasi karbamid ishlab chiqarishda astar sifatida titanni qo'llashda etakchilik qildi. Titanning korroziyaga chidamliligini bir qator tajribalar orqali tekshirgandan so'ng, kompaniya karbamid sintezi minorasi va uning yordamchi uskunalarida titanni to'liq qabul qilishga qaror qildi. Ushbu innovatsion tashabbus nafaqat sintez tezligini oshiribgina qolmay, balki operatsiya jarayonini soddalashtirdi, mahsulot sifatini yaxshiladi va global karbamid ishlab chiqarish sohasida keng qo'llaniladigan keng ko'lamli uskunani amalga oshirdi.
Karbamid sintezining asosiy jarayonida Italiyaning Nationwide Methane Pipeline Transport kompaniyasi ham o'zining striptiz minoralari uchun titanni tanladi. Buning sababi shundaki, ishlab chiqarish jarayonining reaktiv mahsulotlaridan karbamidni ajratish uchun stripper minorasida aminlardan foydalanish korroziya muammosini yanada kuchaytiradi. Titanning mukammal korroziyaga chidamliligi uni ushbu muammoni hal qilish uchun ideal tanlov qildi.
1970-yillarning boshlarida Xitoy ham karbamid ishlab chiqarishda titanni qo'llashni o'rgana boshladi. O'sha paytda Xitoy 240,{2}} tonna karbamidni karbonat angidridni tozalash minorasini loyihalashtirdi va ishlab chiqardi, uning boshi, tekis trubkasi va yuqori va pastki quvur plitasi kabi asosiy komponentlari portlash kompozit titan - po'latda ishlatiladi. plastinka texnologiyasi va o'rnatilgan 1,361 31mm × 31mm titaniumli quvurlar. Uskunalar 1979 yilda ishlab chiqarishga kiritilgan va 1987 yilda to'xtatilgan, shu vaqt ichida u jami 1310 kun ishlagan va yaxshi ko'rsatkichlar bilan 31,440 soat kimyoviy ishlab chiqarish sinovlaridan o'tgan. Shundan so'ng, 1990 yilda Xitoy Anyang shahrida foydalanishga topshirilgan 400 mm titan bilan qoplangan sintez minorasini muvaffaqiyatli loyihalashtirdi va ishlab chiqardi. Xuddi shu sharoitda titanning korroziya darajasi 316L zanglamaydigan po'latdan bir daraja pastroqdir va yuqori haroratlardan foydalanish energiya tejash, bug 'tejamkorligi va suvni tejash nuqtai nazaridan korxona uchun sezilarli iqtisodiy foyda keltiradi.