Titanni qayta ishlash zanglamaydigan po'latdan ko'ra qiyinroqmi?
Dec 17, 2025
Metalllarga ishlov berish haqida gap ketganda, ko'plab muhandislar va ishlab chiqaruvchilar ko'pincha titanium va zanglamaydigan po'lat bilan kurashadilar. Menga tez-tez qaysi materialni ishlov berish qiyinroq ekanligi haqida savollar beraman, chunki noto'g'ri yondashuvni tanlash asbobning qimmatga tushishiga, ishlab chiqarish vaqtini uzaytirishiga va sifat muammolariga olib kelishi mumkin.
Har ikkala material ham o'ziga xos qiyinchiliklarga duch kelgan bo'lsa-da, past issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori kimyoviy reaktivlik va qattiq ishlashga moyilligi tufayli titanni zanglamaydigan po'latdan ko'ra ishlov berish odatda qiyinroq. Ushbu xususiyatlar titaniumni oddiy zanglamaydigan po'lat navlarga nisbatan taxminan 30% qiyinlashtiradi.

Materiallar xossalarini tushunish
Muvaffaqiyatli ishlov berishning kaliti ikkala materialning asosiy xususiyatlarini tushunishdir.
Issiqlik o'tkazuvchanligi
Titanning past issiqlik o'tkazuvchanligi sezilarli qiyinchilik tug'diradi. Titanga ishlov berishda hosil bo'lgan issiqlikning taxminan 80% kesish chetida to'plangan bo'lib qoladi, zanglamaydigan po'lat esa issiqlikni ish qismi bo'ylab yaxshiroq tarqatadi. Titanning bu xususiyati quyidagilarga olib keladi:
Tezlashtirilgan asboblarning aşınması
Termal shikastlanish xavfi ortadi
Maxsus sovutish strategiyalariga ehtiyoj
Ishni qattiqlashtirish xususiyatlari
Deformatsiyaning qattiqlashuv tezligi1bu materiallar orasida sezilarli darajada farq qiladi. Mana batafsil taqqoslash:
| Mulk | Titan | Zanglamaydigan po'lat |
|---|---|---|
| Dastlabki qattiqlik | Pastroq | Yuqori |
| Ishning qattiqlashuv tezligi | Juda tez | Oʻrtacha |
| Qattiqlashtirilgan qatlamning chuqurligi | Chuqur | Sayoz |
| Asbobning ishlash muddatiga ta'siri | Og'ir | Oʻrtacha |
Kesish parametrlari va asboblarni tanlash
Muvaffaqiyatli ishlov berishning kaliti ikkala materialning asosiy xususiyatlarini tushunishdir.
Tezlik va ozuqa stavkalari
GNEE-da biz ikkala material uchun maxsus parametrlarni ishlab chiqdik:
Titan:
Kesish tezligi: daqiqada 30-60 sirt fut (SFM)
Oqish tezligi: 0,002-0,005 dyuym boshiga (IPR)
Zanglamaydigan po'lat:
Kesish tezligi: 70-100 SFM
Ozuqa stavkalari: 0,004-0,008 IPR
Asbob materiallariga qo'yiladigan talablar
Kesish asboblarini tanlash ishlov berish muvaffaqiyatiga sezilarli ta'sir qiladi:
| Asbob materiali | Titan mosligi | Zanglamaydigan po'latdan mosligi |
|---|---|---|
| Karbid | Ajoyib | Yaxshi |
| HSS | Bechora | Oʻrtacha |
| Seramika | Tavsiya etilmaydi | Yaxshi |
| CBN | Cheklangan foydalanish | Ajoyib |
Jarayonni boshqarish bo'yicha fikrlar
Sovutgich strategiyasi
Sovutgichni to'g'ri qo'llash ikkala material uchun ham juda muhim, ammo titan uchun ayniqsa muhimdir:
Yuqori-bosimli sovutish
Titan uchun 1000+ PSI talab qilinadi
Zanglamaydigan po'latdan 300-500 PSI da yaxshi ishlaydi
Sovutgich turi
Titan: moyga asoslangan{0}}sovutgichlarga afzallik beriladi
Zanglamaydigan po'lat: suvda eriydigan{0}}sovutgichlar samarali
Mashinaning qattiqligiga qo'yiladigan talablar
Mashinani sozlash muvaffaqiyatli ishlov berishda muhim rol o'ynaydi:
Titanga bo'lgan talablar:
Mashinaning yuqori qattiqligi
Ishlashning mustahkamligi
Kengaytirilgan tebranish nazorati
Premium asbob egalari
Zanglamaydigan po'lat quyidagilarga imkon beradi:
Standart mashina sozlamalari
An'anaviy ish yuritish
Oddiy tebranishlarni nazorat qilish choralari
Xarajat oqibatlari
Titanga ishlov berishdagi qiyinchiliklar to'g'ridan-to'g'ri xarajatlarga olib keladi:
| Xarajat omili | Titan | Zanglamaydigan po'lat |
|---|---|---|
| Asbobning eskirish darajasi | Yuqori | Oʻrtacha |
| Mashina vaqti | 30-40% ko'proq | Asosiy |
| Sovutish suyuqligidan foydalanish | Yuqori | Standart |
| O'rnatish talablari | Kompleks | Standart |
Sifatni nazorat qilish usullari
Sifatni ta'minlash har bir material uchun turli yondashuvlarni talab qiladi:
Yuzaki tugatish
Titan ko'pincha talab qiladi:
Bir nechta tugatish o'tishlari
Maxsus sirtni qayta ishlash
Asbob yo'lini ehtiyotkorlik bilan rejalashtirish
Zanglamaydigan po'latdan odatda quyidagilar kerak:
Standart tugatish o'tishlari
Oddiy sirtni qayta ishlash
Oddiy asboblar yo'llari
O'lchov aniqligi
Ikkala material ham diqqat bilan kuzatishni talab qiladi, ammo titanning termal xususiyatlari uni qayta ishlash jarayonida o'lchov o'zgarishlariga ko'proq moyil qiladi.
Muvaffaqiyat uchun eng yaxshi amaliyotlar
GNEEdagi tajribamizga asoslanib, bu erda asosiy tavsiyalar mavjud:
Titan uchun:
Qattiq sozlashlardan foydalaning
O'tkir asboblarni saqlang
Yuqori bosimli-sovutgichni qo'llang
Asbobning eskirishini diqqat bilan kuzatib boring
Maxsus kesish strategiyalarini amalga oshiring
Zanglamaydigan po'lat uchun:
Tegishli tezlik va ozuqalardan foydalaning
To'g'ri asboblar geometriyasini tanlang
Tegishli sovutishni qo'llang
Ishning qattiqlashishini kuzatib boring
Barqaror kesish parametrlarini saqlang
Bizning fabrikamiz
GNEE nafaqat titan va zanglamaydigan po'latning moddiy xususiyatlari va bozor dinamikasini chuqur tushunibgina qolmay, balki sizni yuqori sifatli metall mahsulotlar bilan ishonchli ta'minlash uchun mustahkam global ta'minot zanjiri tarmog'idan ham foydalanadi. Bizning takliflarimiz orasida titanium va titanium qotishmalari (masalan, GR1, GR2, GR12, GR23), shuningdek, bir nechta spetsifikatsiya va shakllarda mavjud bo'lgan turli xil zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304, 316, dupleks po'lat) mavjud. Titanning eng ilgʻor ishlashini yoki zanglamaydigan poʻlatdan-tejamkor ishonchliligini birinchi oʻringa qoʻyasizmi, biz raqobatbardosh narx, kafolatlangan sifat va samarali logistika yordami bilan xaridlar talablaringizni qondirishga intilamiz.

Qadoqlash va jo'natish
Biz qadoqlash xalqaro standartlariga qat'iy rioya qilamiz va uzoq masofalarga tashishda mahsulotlarning buzilmasligini ta'minlash uchun suv o'tkazmaydigan, namlik-bardoshli va zarbalarga- chidamli professional qadoqlash yechimlaridan foydalanamiz. Barcha mahsulotlar jo'natilishdan oldin ularning texnik xususiyatlari va ishlashi talablarga to'liq javob berishini ta'minlash uchun bizning qattiq sifat nazorati jarayonidan o'tishi kerak. Buyurtmalar uchun standart etkazib berish davri 7 dan 15 ish kunigacha (buyurtmaning murakkabligi va logistika shartlariga muvofiq). Biz mahsulotlarning har bir partiyasi aniqlangan jarayonlarni boshqarish va raqamli logistikani kuzatish orqali belgilangan manzilingizga o‘z vaqtida va xavfsiz yetib borishini ta’minlashga intilamiz.








