Yuqori haroratga chidamli titanium qotishma mahkamlagichlari

Hozirgi vaqtda mahkamlagichlar uchun titanium qotishma materiallari yuqori haroratlarda ishlatilmaydi. Aerokosmik sohada samolyotlarning yangi modellari va samolyotlarning parvoz tezligi o'sishda davom etmoqda, materiallarning xizmat ko'rsatish harorati ko'tarilishi kerak. Shu sababli, yuqori haroratli titanium qotishma mahkamlagichlari ham kelajakdagi rivojlanish tendentsiyasidir, ayniqsa aerokosmik sohada, yangi yuqori haroratli titanium qotishma materiallari 600 ~ 800 daraja qisqa muddatli xizmat ko'rsatishi kerak.

Odatda og'irroq yuqori haroratli qotishmani almashtirish uchun Ti2AlNb qotishmasidan foydalaning, uning deformatsiyasi jiddiyroq va boshqa titanium qotishma materiallari yoki og'irroq o'rniga Ti2AlNb qotishmasidan foydalanish og'irlikni kamaytirish talablariga javob bera olmaydi; Ti-Al intermetalik birikmalarining plastisitivligi past, etukligi yomon. Shu sababli, yuqori haroratli titanium qotishma materiallari bilan kelajakdagi mahkamlagichlar hali ham deyarli turdagi va yuqori alyuminiy ekvivalenti ikki fazali titanium qotishmalari hisoblanadi.

Yuqori haroratlarda titanium qotishmalarining mustahkamligi va emirilishga chidamliligi asosan Al, Sn, Zr ning qattiq eritmasining mustahkamlanishiga bog'liq. Biroq, alyuminiy ekvivalentining cheklanishi tufayli ushbu elementlarning tarkibini cheksiz ravishda oshirish mumkin emas. Shuning uchun titanium qotishmalari Al, Sn va Zr tarkibini to'g'ri nazorat qilish ostida ko'p elementli kompozit qotishma bilan mustahkamlash uchun mo'ljallangan. -stabillashtiruvchi element Mo yuqori haroratli titanium qotishmalarining yuqori harorat kuchiga va o'rmalanish kuchiga qattiq eritmani mustahkamlovchi ta'sir ko'rsatadi va oz miqdorda -stabillashtiruvchi elementlarning qo'shilishi qotishmalarning mo'rtlashishini oldini oladi. Bundan tashqari, titanium qotishmalarida Si ning tarkibi ishlash uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega, taxminan 0.2% Si massa ulushini qo'shgandan so'ng, ellipsoidal silisidlar -sheet chegaralarida bir xil bo'lmagan, uzluksiz yog'ingarchilik bo'ladi. dislokatsiyalar harakatiga samarali to'sqinlik qilishi mumkin, buning natijasida diffuz mustahkamlash paydo bo'ladi, shuning uchun qotishmalarning o'rmalash ko'rsatkichlari sezilarli darajada yaxshilanadi. Shu bilan birga, qotishma tashkilotining termal barqarorligiga bir vaqtning o'zida silitsidlarning paydo bo'lishi ham zararli ta'sir ko'rsatadi, nafaqat qotishma plastisiyasini kamaytiradi, balki qotishma tartib darajasini oshiradi, Ti3Al fazasining paydo bo'lishiga yordam beradi. . Shuning uchun Si tarkibini past darajada nazorat qilish kerak va umumiy massa ulushi 0,5% dan oshmasligi kerak. Shu sababli, ko'p elementli kompozitsion mustahkamlash hali ham yangi yuqori haroratli titanium qotishma materiali dizaynining rivojlanish yo'nalishi hisoblanadi.